一、生物質顆粒燃料鍋爐型號
生物質鍋爐以環保著稱,其燃料種類也較為豐富,節能環保鍋爐根據鍋爐結構不同,適用燃料方式不同以及上料方式不同,鍋爐型號主要有DZH,DZL,SZL等,項目經理會根據您的實際用途和需要為您選擇合適的鍋爐型號和爐型。
1、SZL:遠大鍋爐的經典生物質鍋爐產品,是出口量大,應用領域廣,備受用戶歡迎的一種爐型。
2、DZL:該系列生物質鍋爐既可以燒煤,也可以使用生物質,燃料選擇靈活。
3、DZH:人工上料的生物質鍋爐,主要是6噸以下,中小企業使用者居多。
遠大燒柴鍋爐
二、生物質鍋爐與燃煤鍋爐不同
1、環保效果,生物質顆粒燃燒鍋爐和燒煤的鍋爐本質區別就是是否為環保鍋爐。
2、鍋爐結構,兩種鍋爐的結構不同主要體現在爐膛結構以及爐拱上面,都是針對兩種燃料的特性不同,專門設計的爐膛和爐拱。
3,燃料區別,生物質燃料鍋爐既可以燃煤,也可以燃生物質能,而燃煤鍋爐則是只可以燃煤的鍋爐。兩種鍋爐快裝出場,鍋爐發貨安裝簡單,操作方便。
1、正平衡法
用被鍋爐利用的熱量與燃料所能放出的全部熱量之比來計算熱效率的方法叫正平衡法,又叫直接測量法。正平衡熱效率的計算公式:
熱效率=有效利用熱量/燃料所能放出的全部熱量*100%=鍋爐蒸發量*(蒸汽焓-給水焓)/燃料消耗量*燃料低位發熱量*100%
式中鍋爐蒸發量——實際測定,kg/h;
從上述熱效率計算公式可以看出,正平衡試驗只能求出鍋爐的熱效率,而不能得出各項熱損失。因此,通過正平衡試驗只能了解鍋爐的蒸發量大小和熱效率的高低,不能找出原因,無法提出改進的措施。
2、反平衡法
通過測定和計算鍋爐各項熱量損失,以求得熱效率的方法叫反平衡法,又叫間接測量法。此法有利于對鍋爐進行全面的分析,找出影響熱效率的各種因素,提出提高熱效率的途徑。反平衡熱效率=100%-各項熱損失的百分比之和
一、蒸汽鍋爐壓力和溫度控制方法
1、當負荷降低使汽壓升高時,假如此時水位較低,可增加給水量使汽壓不再上升,然后酌情減少燃料量和風量,減弱燃燒,降低蒸發量,使汽壓保持正常。
2、當負荷降低使汽壓升高時,假如水位也高,應先減少燃料量和風量,減弱燃燒,同時適當減少給水量,待汽壓水位正常后,再根據負荷調節燃燒和給水。
3、當負荷增加使汽壓下降時,假如此時水位較低,可先增加燃料量和風量,加強燃燒,同時緩慢加大給水量,使汽壓、水位恢復正常;也可先增加給水量,待水位正常后,再增加燃燒,使汽壓恢復正常。
4、當負荷增加使汽壓下降時,假如水位較高,可先減少給水量,再增加燃料量和風量,強化燃燒,加大蒸發量,負氣壓恢復正常。對于中斷上水的鍋爐,上水應均勻,上水間隔時間不宜過長,一次上水不宜過多,在燃燒減弱時不宜上水,以保持汽壓穩定。
5、用戶購買鍋爐時,要慎重考慮各綜合因素,不要只關注鍋爐價格,選擇真正適合自己的鍋爐設備。
1、常壓熱水鍋爐與承壓熱水鍋爐的主要區別就在壓力上,常壓熱水鍋爐是指在鍋爐的頂部與大氣相通,不承受供熱系統的水柱靜壓力。它的本體孔和大氣是相通的,不論任何情況下,在鍋爐水位線處,表壓力都顯示為零;而承壓鍋爐內的汽水系統由密閉的容器和管道組成,隨著水溫提高,爐內壓強也會升高,屬于壓力鍋爐。
2、常壓熱水鍋爐有水位控制問題,就是鍋筒滿水的鍋爐,頂部仍連接有開口箱,有水位控制問題;承壓熱水鍋爐是滿水的,沒有水位控制問題。
3、常壓熱水鍋爐僅有水位計和溫度計,因為鍋爐與大氣相通,鍋內壓力始終為大氣壓力,沒有爆炸危險,所以不必安裝安全閥,也可以不裝壓力表;而承壓熱水鍋爐必須裝設壓力表、安全閥和溫度計,因為鍋爐始終處于滿水狀態,所以不設水位計。
4、由于承壓熱水鍋爐在結構上有嚴格要求,所以對鍋爐的容量、參數、安裝位置和鍋爐房的設計都要受到限制,而常壓鍋爐可以不受這些約束或限制,只要在合理布置受熱面,保證水循環可靠的前提下,結構可以適當調整沒有嚴格要求,可以在較大范圍內按實際需要進行設計、建筑和鍋爐的安裝位置,也可以因地制宜,靈活方便。
安裝生物質蒸汽鍋爐前,應當填寫《鍋爐安裝開工申請表》,鍋爐價格不是鍋爐采購的主要考慮因素,鍋爐采購后,安裝前攜帶至少包括以下資料到鍋爐使用單位所在地的鍋爐監察機構辦理鍋爐安裝審批手續,經批準后方可開工:
1、鍋爐安裝許可證副本;
2、鍋爐安裝開工申請表及施工方案;
3、鍋爐出廠技術資料;
4、鍋爐房平面布置圖及鍋爐房設計資料;
5、安裝單位參加施工人員的資格證書。
生物質蒸汽鍋爐安裝前,安裝單位還應當攜帶已經批準的《鍋爐安裝開工申請表》到使用單位所在地的質量技術監督行政部門鍋爐壓力容器檢驗單位簽訂《鍋爐安裝質量監督檢驗約定書》,由監檢單位對鍋爐的安裝質量進行監督檢驗。
公司始終堅持以科技為先導,以質量為生命的經營理念,并吸納聚集多名高級技術及管理人才,開發研制出常壓鍋爐十個系列,清洗機四個系列產品,
同時引進德國S016-WEG0MA全自動三維割管機,采用國際DSP芯片定位控制,MIG焊接,工藝流程精細,售后服務體系完善,質量體系健全。
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